— Грубо говоря, нажать кнопку пуск и дальше станок сделает все сам.
Новейшее итальянское оборудование, которого больше нет ни на одном предприятии края. 3D графика на каждом станке, а также лазерная и плазменная резки уже очень упрощают трудовые будни рабочих. А это только первая часть модернизации Сосновоборского завода металлических конструкций, который развивается на протяжении последних тринадцати лет.
В Сосновоборске планируют создать современный промышленный индустриальный парк. И основой для него станут именно цеха завода металлоконструкций. В ближайшее время завод ждет расширение. А чтобы увеличить эффективность производства, предприятие вступило в нацпроект «Производительность труда».
Полгода предприятие будет работать со специалистами регионального центра компетенций. Они помогут выстроить правильные механизмы для оптимизации труда, а также обучат сотрудников основам бережливого производства. На заводе создадут проектный офис, где сформируют план развития компании на ближайшие три года.
Нацпроект существует уже 4 года и в нем участвуют 105 предприятий Красноярского края. Работа делится на несколько этапов: диагностику, создание проектных потоков и развивающие мероприятия. И все это время специалисты помогают сотрудникам совершенствовать как собственные навыки, так и производственные процессы. И все это абсолютно бесплатно. Обычно эффект становится заметен уже через полгода.
По итогам участия в проекте, время производства каждой балки на заводе должно сократиться в два раза. Также уменьшится количество производственных отходов. А производительность труда будет ежегодно увеличиваться на 5 процентов.
Как внедрить на своем предприятии инструменты бережливого производства и начать экономить, предприниматели могут узнать по телефону 8-800-234-0-124 и на сайте производительность.рф.